Обзор вытяжных устройств для очистки воздуха. Продажа от компании Силтон.
Многие производственные процессы сопровождаются выделением различных вредных веществ: дыма, пыли, туманов и т.д. Очень часто они попадают непосредственно в атмосферу, загрязняя тем самым внешнюю среду. И в некоторых промышленных районах эти загрязнения столь велики, что представляют реальную угрозу для здоровья населения и даже приводят к экологической катастрофе. Таким образом, использование вытяжных устройств для очистки воздуха - является обязательным на любом предприятии.
В настоящее время широко применяются несколько способов удаления загрязнений из помещений:
1.Естественная вентиляция
Проветривание помещений происходит через открытые окна и двери. Схема вентиляции характеризуется низкими капитальными затратами, но не решает проблему удаления загрязнений из помещения, а также происходит потеря внутреннего тепла.
2. Вентиляция с удалением воздуха осевыми вентиляторами, установленными на крыше или стене
Механическое удаление воздуха из помещения с поступлением воздуха через окна и двери.
3. Местная вытяжная вентиляция с гибкими местными отсосами
Вредные вещества удаляются непосредственно от мест их выделения и не распространяются по всему помещению. Схема решает проблему эффективности, но при этом возникают теплопотери, а также происходит выброс загрязнений в атмосферу. Кроме всего прочего, при достаточно больших производственных площадях система удорожается и становится нерентабельной за счет увеличения количества и протяженности трубопроводов, повышается гидравлическое сопротивление, а значит и энергозатраты из-за необходимости установки мощного вентилятора. Также невозможно регулировать мощность вентиляции при разных режимах работы производства и его загруженности
4. Передвижные фильтровентиляционные агрегаты (ПФА)
Удаление загрязнений вблизи источника выделения вредных веществ с его очисткой и возвратом в помещение. Может перемещаться в любое место производственного помещения. Одна из наиболее эффективных схем. Благодаря её применению, удается исключить все недостатки. Капитальные и эксплуатационные затраты снижаются за счет отсутствия трубопроводов и снижения суммарной мощности вентиляторов из-за устранения потерь напора воздуха в трубопроводах. Возможно перемещение фильтра от одной установки к другой или вслед за перемещением мобильных установок (например, передвижных сварочных постов)
Виды ПФА:
• от сварочных дымов и других мелкодисперсных сухих аэрозолей - электростатические фильтры, механические кассетные
• от абразивных, металлических, неметаллических (графит, стекло и т.п.) и других средне- и крупнодисперсных пылей - агрегаты для отсоса и улавливания пыли, патронные фильтры
• от жидких и солевых водорастворимых аэрозолей в отсасывающих аспирационных системах гальванических, травильных и других химических производствах - волокнистые фильтры
• от жидких аэрозолей СОЖ, масляного и других туманов - электростатические фильтры, волокнистые туманоуловители для централизованных вентсистем
• от свинцовосодержащих возгонных дымов и паров флюсов при пайке и лужении и в других переделах от тонкодисперсных сухих аэрозолей и вредных газовых примесей - фильтроабсорбционный агрегат и фильтры складчатые кассетные электростатические.
Универсальные электростатические фильтры
Предназначены для удаления сварочного, масляного и других высокодисперсных аэрозолей взрыво-пожаробезопасных концентраций, образующихся при различных видах металлообработки в машиностроении, микроэлектронике, при производстве лекарственных препаратов, а также в бытовых помещениях.
Максимальная массовая концентрация на входе - до 300 мг/м3.
Массовая концентрация на выходе - 2 мг/м3, при входной концентрации сварочного аэрозоля - до 30 мг/м3.
Принцип работы: поток загрязненного воздуха сначала проходит через предварительный фильтр, где улавливаются наиболее крупные из частиц. Затем поступает в ионизатор, где между проволочными коронирующими и пластинчатыми заземленными электродами при подаче высокого напряжения возникает коронный разряд и происходит зарядка частиц, которые потом поступают в осадитель, где притягиваются к заземленным пластинам и осаждаются на них. Химкассета (устанавливается по дополнительному заказу) обеспечивает удаление вредных газовых хим.примесей. Очищенный воздух возвращается в помещение, что позволяет экономить тепло и электроэнергию, или выбрасывается в атмосферу. При улавливании жидкого аэрозоля происходит его стекание по пластинам в поддон корпуса, откуда через сливной штуцер жидкость может поступать в общий сборник-отстойник, а затем вновь использоваться для технологических целей.
Фильтр складчатый кассетный
Предназначены для очистки воздуха и газов от мелкодисперсных аэрозольных сухих пылей (в том числе свинцовых) со средним размером от 0,3 мкм и более. Рекомендуется применять при электро- и газосварке, пайке, лужении, лазерной и плазменной обработке, переплаве металлов и др. При высокой концентрации в помещении СО, NOх, HF и других вредных веществ - дополнительно могут быть укомплектованы кассетой хим.очистки.
Констукция: состоит из корпуса, полноповоротного вытяжного устройства и вентилятора. В корпусе размещаются: кассета грубой и тонкой очистки. Вентилятор закрыт специальным звукоизолирующим кожухом. Для контроля запыленности кассет - на корпусе установлены два дифманометра. Там же размещена пусковая арматура электродвигателя вентилятора, включающая: магнитный пускатель, автоматический выключатель, кнопки "Пуск", "Стоп".
Принцип действия: воздух засасывается вентилятором от источника выделения пыли через диффузор и подается в блок фильтров. Здесь кассетой грубой очистки улавливаются аэрозольные частички крупнее 3-5 мкм, а кассетой тонкой - более мелкие. Обе кассеты работают в режиме накопления пыли и в последующем требуют либо промывки, либо утилизации.
Фильтр при пайке и лужении
Предназначены для фильтрации воздуха от аэрозолей свинца, олова, цинка, мышьяка, сурьмы и т.п, а также для улавливания высокодисперсных частиц, в том числе и возгонного происхождения, газообразных примесей гидрозина, формальдегида, кислот и других вредных веществ. Состоит из трех блоков прямоугольной формы: блока приемника, блока фильтра и блока вентилятора. На выходе установлена кассета химической очистки. Принцип действия: воздух засасывается вентилятором от источника выделения опасных веществ в блок приемника через одно или два входных патрубка, перекрываемые заслонками, далее в блок фильтров, где проходит через тканевый фильтр грубой фильтрации, а затем тонкой на основе ультратонкого стекловолокна. Далее очищенный воздух возвращается в рабочую зону через фильтр химической очистки. Все элементы работают в режиме накопления, что определяет их периодическую замену и утилизацию.
Фильтро-вентиляционные агрегаты для улавливания масляного тумана
Предназначены для отсоса и очищения воздуха от масляного тумана, глицерина, пластификаторов и других технологических жидкостей в процессах металлообработки резанием, при холодной штамповке и прокатке, литье под давлением, промасливании, консервации, изготовления клеенок и напольных покрытий и т.д.
Агрегаты состоят из блока инерционной очистки (БИО) воздуха с бункером, блока фильтров и блока вентилятора. Принцип действия: загрязненный воздух из рабочей зоны засасывается блоком вентилятора во входной патрубок БИО. В последнем улавливаются частицы размером более 10 мкм. Далее очищаемый воздух проходит через грубую очистку, улавливающий элементы размером более 5 мкм, затем предварительную ФПОВ (эффективность до 95%, 0,3 мкм) и в конце - тонкую ФТОВ (до 99,999%, 0,3 мкм).
Агрегаты для улавливания пыли
Предназначены для удаления твердых сухих пылей (абразивных, металлических, неметаллических - графит, стекло и т.п.) при среднем размере от 3 мкм и более или от 0,3 мкм и более при наличии БУО.
Конструкция состоит из: блока предварительной очистки воздуха, блока тонкой очистки (БТО), БУО (поставляется по спецзаказу), механизма регенерации, блока вентилятора.
БТО агрегатов выполнен в виде рукавных тканевых фильтрующих элементов, смонтированных на рукавной решетке. Механизм отряхивания (регенерации), приводится в действие рукой, ногой или электровибратором. В БУО размещается кассета накопительного типа на основе ультратонких стекловолокон. В блоке вентилятора размещен комплект электрической пусковой арматуры.
Принцип действия: загрязнённый воздух засасывается вентилятором во входной патрубок блока инерционной очистки, где улавливаются частицы размером 10-50 мкм, которые выпадают в контейнер, затем проходит через фильтрующий материал и очищается от мелкой пыли (3 мкм и более), а затем поступает в БУО накопительного типа, где производится фильтрация опыли от 0,3 мкм. Очищенный воздух выходит наружу через выпускной патрубок, снабженный тканевым шумоглушителем.
Предназначены для удаления опасных веществ из рабочей зоны при проведении сварочных работ, в литейном производстве, металлообработке, обработке пластмасс, пайке, лужении, зачистке, фармпромышленности, хим.лабораториях и т.п., причём непосредственно от источника выделения вредных веществ. Их использование позволяет значительно (на 60-70%) снизить теплоэнергозатраты на вентиляцию производственных помещений за счет уменьшения объемов удаляемого воздуха и сокращения поступления приточного воздуха.
Конструкция представляет собой кронштейн, воздухозаборную воронку и алюминиевые воздуховоды, соединенные между собой гибкими воздуховодами и фрикционами, что позволяет легко и быстро перемещать само устройство в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для регулирования расхода удаляемого воздуха воронка имеет воздушную заслонку.
Более подробную информацию вы можете найти на нашем сайте, а также у специалистов компании Силтон (г.Екатеринбург). Товар, представленный к продаже, в наличии. Доставка по всей России и в Казахстан.
С уважением, ООО "Силтон"