Виды гибких воздуховодов
Содержание:
- Технические характеристики
- Виды гибких воздуховодов
- Преимущества и недостатки
- Принцип классификации воздуховодов
- Сфера применения
- Материалы для изготовления
- Ограничения в использовании гибкого воздуховода
- Правила и рекомендации по монтажу
- Инструменты и материалы
- Этапы выполнения работ
Наша компания «Силтон» предлагает различные типы гибких воздуховодов, которые находят широкое применение во многих отраслях деятельности и позволяют решать различные задачи.
Наша продукция этого типа отличается достаточно большим разнообразием, поэтому перед выбором гибких воздуховодов для решения конкретной технологической задачи следует внимательно изучить, какие технические характеристики бывают у этой продукции, чтобы ваш выбор был оптимален.
Технические характеристики
К основным характеристикам гибких воздуховодов, которые необходимо учесть при выборе продукции, относятся:
- внутренний диаметр воздуховода. Именно он определяет его пропускную способность;
- избыточное и пониженное давление, которые выдерживают изделие без потери формы. При этом характеристика избыточного давления важна при передаче или транспорте воздуха нагнетательной установкой, а пониженное давление необходимо учитывать при работе воздуховода на всасывание;
- температурный режим эксплуатации и монтажа. Большинство полимерных воздуховодов чувствительны к отклонению температуры за пределы установленного диапазона в обе стороны и теряют прочность или эластичность, что может привести к повреждению герметичности рукава;
- материал воздуховода. Наши возможности позволяют изготавливать изделия из разного материала, что обеспечивает им определенные характеристики и определяет область применения продукции;
- система армирования. Для придания жесткости воздуховоду может использоваться как внутренний, так и внешний спиральные каркасы. При этом спираль может быть изготовлена из пластика или стальной проволоки, что также важно учитывать, особенно если требуется отводить с воздуховода статическое электричество;
- устойчивость к воздействию различных агрессивных сред, которая напрямую зависит от выбора материала воздуховода;
- стандартная длина поставки для изделий выбранного типа.
Нами производятся несколько специализированных видов воздуховодов, которые оптимально подходят для решения задач в определенных условиях эксплуатации.
Виды гибких воздуховодов
В зависимости от особенностей технологии изготовления и дальнейшей эксплуатации, наша продукция подразделяется на четыре основных вида гибких воздуховодов:
- абразивостойкие. Широко используются в системах вентиляции, где есть вероятность прохождения с потоком воздуха механической абразивной взвеси. Также используются для транспорта сыпучих продуктов, например, в пищевой, строительной, фармацевтической и химической промышленности. К особенностям этих воздуховодов относят гладкие износостойкие стенки, которые способны выдерживать длительную нагрузку и противостоять истиранию;
- химически стойкие. Применяются в химической промышленности, пищевой, в том числе при производстве безалкогольных и алкогольных напитков, спирта. Могут использоваться для отвода агрессивных паров и газов в системах локальной и комплексной вентиляции объекта;
- термостойкие. Способны выдерживать высокие температуры вплоть до 1100 градусов Цельсия и даже выше при кратковременном воздействии. Применяются для удаления горячего воздуха, организации вентиляции, например, в цехах литейного и сварочного производства, где высока вероятность попадания расплавленного металла на воздуховод;
- общего назначения или универсальные. Используются при создании вентиляционных, транспортных систем подачи воздуха и сыпучих материалов с низкими абразивными свойствами.
Обращаем ваше внимание, что гибкие воздуховоды имеют свои преимущества и недостатки, обусловленные технологией производства, конструкции, а также особенностями материала, из которого они изготовлены, поэтому, прежде чем подбирать изделия для вашего производства, следует ознакомиться с особенностями эксплуатации такой продукции.
Преимущества и недостатки
Установка гибкого воздуховода для обустройства систем вентиляции или транспорта должна проводиться с учетом присущих им свойств, поэтому сразу следует сказать о возможных недостатках их применения. К ним относят:
- ограниченный температурный диапазон, при котором воздуховод сохраняет свои эксплуатационные характеристики, в том числе и прочность;
- необходимость использования большего числа крепежных точек по сравнению с жесткими металлическими конструкциями;
- больше аэродинамическое сопротивление за счет спиральной формы;
- сложности в очистке от загрязнений и более быстрое их накопление, чем на гладкой плоской поверхности.
В то же время явных преимуществ выбора в пользу таких изделий при обустройстве вентиляционных или транспортных систем значительно больше, и к ним относятся:
- невысокая стоимость по сравнению с металлическими вентиляционными каналами;
- простота монтажа и легкость конструкции, что не требует сложной и дорогостоящей системы крепежа;
- устойчивость к агрессивной среде, отсутствие вредных выделений, что значительно расширяет область их использования;
- гашение вибрации и шума;
- длительный срок эксплуатации при соблюдении рекомендаций и своевременном обслуживании;
- гибкость изделия позволяет прокладывать сложные по геометрии трассы без усилий и применения дополнительных материалов, таких как переходники и колена;
- нет необходимости беспокоиться о температурных расширениях трассы и необходимости их компенсации.
Очевидно, что достоинств использования этого материала для прокладки вентиляционных каналов или трубопроводов транспорта сыпучих продуктов значительно больше, чем недостатков. Единственным серьезным ограничением на использование гибких гофрированных воздуховодов может считаться невозможность обеспечить рекомендуемый производителем температурный диапазон во время эксплуатации этой инженерной системы.
Принцип классификации воздуховодов
Представленные на рынке воздуховоды гибкие классифицируются по нескольким критериям, главными из которых являются:
- наличие армирующего каркаса. В зависимости от области применения могут изготавливаться изделия с армирующим каркасом из различных материалов и без него, когда изготавливается просто гофрированная труба;
- по наличию дополнительной защиты. В большинстве случаев воздуховоды применяются без использования каких-либо защитных оболочек. В ряде случаев для обеспечения защиты от шума и вибрации используется внешняя вибропоглощающая оболочка. Также такая оболочка может играть роль теплоизолятора, что предотвращает активный теплообмен транспортируемого воздуха и воздуха окружающей среды. Использование такой оболочки несколько расширяет диапазон температуры окружающего воздуха, при которой воздуховод сохранит свои свойства.
Дополнительно армированные воздуховоды классифицируют следующим образом:
- место размещения армирующей спирали. Она может быть размещена в толще стенки либо навита поверх воздуховода, как правило для изделий, работающих с избыточным давлением;
- материал спирали. Она может быть изготовлена из стальной проволоки или полимерного материала, как правило, для этого используется поливинилхлорид;
- по материалу стенок. Гофрированные трубки могут быть изготовлены как из полимера, так и иметь тканевую или комбинированную основу, форму которой поддерживает армирующая спираль.
Конкретное решение подбирается в зависимости от сферы применения и воздействующих факторов.
Сфера применения
Наиболее часто нашу продукцию используют в технологических процессах и системах вентиляции на таких типах производств:
- в пищевой и химической промышленности;
- в машиностроении и металлообработке;
- при решении строительных задач;
- в деревообрабатывающей промышленности;
- для обустройства локальных и комплексных вентиляционных систем;
- при решении задач транспортировки жидких, сыпучих, в том числе и абразивных материалов.
Фактически сфера применения этих изделий ограничена только критериями прочности и диапазоном температур, а также тем, какие размеры гибкий воздуховод имеет в соответствии со стандартным рядом.
Материалы для изготовления
Современные изделия для системы вентиляции этого типа изготавливают из разных материалов в зависимости от того, какие эксплуатационные характеристики необходимо получить. Наиболее часто используют:
- поливинилхлорид;
- полиуретан;
- винилискожу;
- винилуретан;
- полиолефин;
- тканевые материалы.
Ограничения в использовании гибкого воздуховода
Главным ограничивающим фактором, который делает использование изделий такого типа невозможным, является температура окружающего воздуха.
При повышении температуры материал начинает плавится, теряет механическую прочность. Такой рукав может просто разгерметизироваться как при избыточном давлении, так и при разрежении. При температурах ниже допустимых у полимерных материалов повышается хрупкость, которая также может привести к их разрушению.
Также не допускается при прокладке линии изгибать трубу по радиусу, который меньше указанного в технических параметрах.
Есть ряд рекомендаций к выполнению монтажа таких изделий, которые требуется соблюдать для того, чтобы воздуховод работал в штатном режиме.
Правила и рекомендации по монтажу
Воздуховоды этого типа монтируют по общепринятым правилам прокладки
вентиляционных каналов, что предполагает:
- обеспечение подвесов с помощью крепежных элементов, в том числе и гибких хомутов, через каждый метр при прокладке в горизонтальном направлении и не менее чем 1,8 м на вертикальном участке трубы;
- радиус поворота трубы не должен быть меньше, чем указано в технической документации на рукав;
- не допускается прогиб трубопровода под собственным весом между соседними креплениями на расстояние больше, чем 5 мм;
- для вентиляционных систем с принудительной подачей воздуха направление спирали должно совпадать с направление закрутки воздуха подающим вентилятором;
- присоединение двух воздуховодов осуществляется внахлест одной трубы на другую с заходом не менее 50 мм;
- при прокладке по внешней стороне здания монтажный шов допускается располагать не ближе, чем в 100 мм от выхода из теплоизоляционного слоя.
Кроме этого, следует соблюдать технологию монтажа, а также использовать
рекомендуемые материалы и инструменты.
Инструменты и материалы
Набор дополнительных материалов и инструментов, используемых при прокладке таких воздуховодов, можно назвать минимальным. Вам потребуются:
- бокорезы, которыми перекусывается армирующая спираль в месте необходимого разреза трубы;
- ножницы или резак. С их помощью рукав разрезается так, чтобы он свободно разъединился в месте перекушенной армирующей спирали;
- уплотняющая алюминиевая лента и строительный скотч для соединения рукавов между собой;
- хомуты, желательно спирального типа, с помощью которых гофрированная труба крепится на жесткий патрубок;
- крепежные изделия выбранного типа для подвеса трубы с заданным шагом.
Этапы выполнения работ
Даже беглого взгляда на то, как выглядит гибкий воздуховод на фото в смонтированном состоянии, достаточно, чтобы понять – его монтаж не требует много времени и сил специалистов.
В общем случае этапы монтажа таких инженерных систем следующие:
- разработка проекта;
- выбор подходящего по параметрам типа воздуховода;
- монтаж конструкции согласно проекту с соблюдением правил;
- приемо-сдаточные испытания системы воздуховодов;
- передача комплекта документации заказчику.
Если вам нужен гибкий воздуховод, применение которого оправданно и выгодно на вашем объекте, вы всегда можете обратиться за помощью к нашим специалистам. Они подберут наиболее подходящий тип изделия, порекомендуют дополнительные материалы, а также предложат оптимальный вариант доставки продукции компании «Силтон» в любой регион России.